Diagrama de Ishikawa: o que é e como usar

Você já ouviu falar no diagrama de Ishikawa e sabe para que ele é aplicado nas empresas? Assim sendo, compreenda que o modelo funciona como uma ferramenta que ajuda visualmente a mostrar problemas bastante específicos.

Assim, ela consegue fazer a identificação, análise e ainda representa quais as dificuldades dos processos. Nós da CPCON temos uma grande expertise em ferramentas do tipo e temos uma equipe especializada no assunto. Então leia o artigo e descubra todos os detalhes a respeito deste método estratégico.

Pontos Chave

• Função Principal: Processo estratégico para ajudar na identificação, análises e na representação das causas possíveis de um determinado problema empresarial;
• Benefícios: visão muito mais clara, organização, identificações das raízes, estímulo dos trabalhos feitos em equipes, foco na busca da resolução, versatilidade, aplicações nos mais diverso contextos, eficiência na comunicação, otimizações contínuas, aprendizado, entre outros;
• Recursos Disponíveis: estrutura muito mais organizada, identificação das principais causas, brainstorming (visual), priorizações (causas), ações, resoluções, comunicação (visual), softwares e ferramentas;
• Variabilidade: níveis de detalhamento, categorias das causas, técnicas (análises), ferramentas/softwares, aplicações, comunicações e muitas outras;
• Adaptação: ter os detalhes precisos de todos os níveis, categorias (causas), técnicas utilizadas nas análises, softwares automatizados, as ferramentas online ou off-line, aplicações, comunicações, etc.

O que é diagrama de Ishikawa?

O diagrama de Ishikawa consiste numa ferramenta visual que é utilizada para várias tarefas. De tal forma que ela tem sua aplicação na identificação, análise e na representação dos motivos que causam um determinado problema.

Ao passo que o modelo é também conhecido como “diagrama de espinha de peixe” ou mesmo por “diagrama de causa e efeito”. Dessa forma, compreenda que ele atua como se fosse uma espécie de brainstorming.

Sendo que o diagrama de Ishikawa é bem organizado e auxilia na visualização dos problemas. E ele mostra todos os mais diversos ângulos, além de considerar aspectos e fatores relevantes neste processo.

Com isso, entenda que o método costuma ser implementado junto a gestão de qualidade. Conseguindo inclusive solucionar problemas das mais diversas áreas e setores empresariais.

Além disso, saiba que este diagrama se parece com uma representação gráfica. Semelhante em seu desenho a uma espinha de um peixe. Onde são representados os problemas (centrais), incluindo as espinhas (secundárias).

No caso, entenda que na “cabeça do peixe” que está representado temos o desafio a ser resolvido. Enquanto que as espinhas indicam justamente as causas possíveis que estão ou que podem gerar tal problema.

Vale destacar que tais categorias do diagrama de Ishikawa possuem uma organização lógica. A fim de trazer facilidade durante o procedimento de análise, onde há o modelo 6Ms que vamos tratar posteriormente no artigo.

Outro detalhe fundamental é que o modelo permite tanto identificar quanto documentar. De tal forma que é feita as categorizações dos itens relacionados a uma dificuldade e isso ajuda na visualização.

Possibilitando inclusive com que a equipe possa trabalhar para solucionar a questão. Sem dúvida, nós vemos essa estratégia como uma ótima saída, já que conhecendo o problema fica mais fácil de resolvê-lo.

Histórico da ferramenta e o funcionamento dela

A ferramenta diagrama de Ishikawa surgiu em meados da década de 1.960. Desse modo, saiba que ela foi criada por um engenheiro químico (japonês) que se chamado Kaoru Ishikawa.

Assim, entenda que o mesmo defendia uma total qualidade e um pioneirismo na parte da gestão de qualidade. A fim de que houvesse um aprimoramento direto numa empresa conhecida como Kawasaki Heavy Industries.

Por isso, compreenda que ele resolveu elaborar essa ferramenta que objetiva trazer otimizações. Tanto para os produtos quanto para os processos industriais.

Mostrando de modo efetivo os possíveis defeitos ocorridos durante as etapas de operação nas produções. Com isso, saiba que o diagrama de Ishikawa aposta numa abordagem mais sistemática.

Que serve para ajudar na identificação das causas principais que causam os mais diversos tipos de problemas. Contudo, entenda que atualmente o funcionamento da ferramenta é muito maior do que apenas para a indústria de manufaturas.

Visto que há um grande reconhecimento internacional do modelo que conta com várias práticas específicas. Fazendo com que a gestão de qualidade seja otimizada e agora está relacionado ao Controle de Qualidade Total.

Por certo, compreenda que a maior utilização do diagrama de Ishikawa é realmente nas empresas. E não importa quais setores e categorias, você consegue criar identificações, análises e solucionar problemas.

Nossa equipe visualiza o projeto em questão como uma alternativa de alto nível. Já que se torna possível observar todos os pontos relevantes de um desafio e buscar a melhor solução para o problema.

Passo a passo do diagrama de Ishikawa

É importante que você conheça todos os passos que regem o diagrama de Ishikawa. Afinal, entenda que os níveis são necessários para que haja um melhor alinhamento que permite chegar ao resultado final.

As etapas são divididas em:

1. Definição do problema

O primeiro passo é a definição do problema, onde temos a identificação dele. Aqui é preciso ser bastante específico para fazer uma boa análise. Enquanto que você deve ainda escrever esta dificuldade na parte superior (topo) deste diagrama. Por certo, para isso faça uma caixa ou mesmo um retângulo.

Um exemplo de identificação otimizada seria:

• Rotatividade alta dos colaboradores na área de atendimento;
• Ao invés de: problemas relacionados aos colaboradores.

Note que o primeiro é muito mais explicativo e eficiente para garantir o entendimento. Com isso, acreditamos que o ideal é justamente ter descrições detalhadas e muito bem estruturadas nesta etapa.

2. Estabelecer categorias que sejam mais importantes

A etapa seguinte do diagrama de Ishikawa engloba a tarefa de estabelecer categorias. Dessa forma, compreenda que será preciso fazer uma espinha de peixe que seja considerada principal.

No caso, entenda que ela sairá da caixa onde foi anotado o problema a ser solucionado. Ao passo que utilizando essa espinha são então definidas as outras categorias que geram este problema.

Por certo, saiba que aqui temos os 6Ms que compõem o método estratégico. Que vão ser detalhados mais adiante no artigo, por enquanto confira apenas quais são eles:

• Mão de obra (Manpower): habilidades, treinamentos e as motivações dos funcionários/colaboradores;
• Máquina (Machine): manutenções que foram feitas de modo inadequado e os equipamentos que apresentaram defeitos;
• Material (Material): os fornecedores que causaram inconsistências e as matérias-primas com qualidade inferior;
• Método (Method): aqueles processos que se mostraram ineficientes e as ausências nas padronizações;
• Medição (Measurement): são os instrumentos que causaram imprecisões e as falhas na coletas dos dados/informações;
• Meio Ambiente (milieu): inadequações nas condições (trabalho) e os fatores (externos) que são impactantes no processo.

De fato, compreenda que este nível do diagrama de Ishikawa é de grande importância. E deve-se seguir corretamente todos os 6Ms quando for necessário chegar a um resultado concreto.

3. Causas (brainstorming)

Neste ponto temos o brainstorming das causas onde você precisa desenhar as linhas em diagonal. Sendo que elas saem desta espinha (principal) como se fossem costelas de um peixe.

Dessa maneira, compreenda que você deve também reunir a sua equipe. Onde tais indivíduos precisam estar familiarizadas a este problema proposto. E será necessário criar este brainstorming que ajude na identificação das causas possíveis nas categorias listadas.

Outro fator do diagrama de Ishikawa nesta etapa é que você terá que escrever as causas que foram identificadas. E faça isso na linha que foi traçada na diagonal.

Ademais, saiba que ainda não será preciso realizar o julgamento das importâncias dessas causas. Já que o foco deve ser direto em criar uma listagem a mais completa que for possível.

4. Detalhamento

No detalhamento temos a continuidade do processo e você terá que fazer isso para cada uma das causas principais. De tal forma que há um aprofundamento maior, onde são elaboradas as ramificações e as sub-ramificações.

E isso é realizado nas linhas diagonais, além disso faça uma lista com as causas que são mais específicas. Enquanto que não se esqueça de incluir os detalhes que realmente contribuem nesta causa considerada principal.

Por certo, nós vemos este nível do diagrama de Ishikawa como sendo um fator determinante. Visto que o detalhamento mais efetivo consegue gerar melhores resultados.

5. Análises e as prioridades

Logo após haver o esgotamento de todas as ideias será preciso fazer as análises e as priorizações. Desse modo, entenda que para isso temos a inclusão de dois métodos técnicos que são:

• Análise de Pareto: são identificadas todas as causas que causam a maioria dos impactos neste problema. Nisso, entenda que uma faixa em 20% podem gerar cerca de 80% dos empecilhos;
• Votação (equipe): é feita a classificação dos graus de gravidade e também das probabilidades das ocorrências em cada uma das causas.

Com isso, compreenda que esta etapa do diagrama de Ishikawa serve para priorizar essas causas. De tal modo que elas são divididas em prioridades mediante os impactos que este problema gera.

6. Tomadas de ações

Você tem na sexta etapa as tomadas de ações que são baseadas nas análises que foram realizadas. Desse modo estão definidos os formatos que visam corrigir e também remover/mitigar tais causas que foram priorizadas.

Dessa maneira, compreenda que ocorre a divisão das responsabilidades e os prazos para que sejam implementadas estas ações. Nossa equipe de especialistas indica ainda alguns pontos de destaque para ajudar:

• Utilize cores diferenciadas que possam destacar as categorias/níveis;
• Use as ferramentas que podem ser softwares para a diagramação ou mesmo um quadro que permita visualizar e garantir a colaboração;
• Tem que haver uma interação no diagrama de Ishikawa que poderá inclusive ser revisitado e também refinado em caso de surgimento de novos dados.

Quais são as vantagens do diagrama de Ishikawa?

São muitas as vantagens encontradas no procedimento de elaboração do diagrama de Ishikawa. De tal forma que os benefícios principais destacados por nossa equipe consistem em:

• Visão mais clara e com maior organização (problema);
• Identificação de todas as raízes dos desafios listados;
• Estimula todo o trabalho de sua equipe e as colaborações;
• Foco direto nas resoluções e não somente nas identificações;
• Maior versatilidade e uma aplicação nos mais diversos contextos;
• Comunicação (visual) com maior eficiência;
• Otimização contínua e um maior aprendizado.

Desse modo, compreenda que o diagrama de Ishikawa tem papel fundamental para gerar excelentes resultados. E a implementação do modelo é essencial para as empresas que buscam superar seus concorrentes.

Os 6Ms do diagrama de Ishikawa

São 6 as divisões que temos no modelo de diagrama de Ishikawa que englobam um conjunto com várias áreas. De tal forma que funcionam como se fosse um guia para o uso do brainstorming e das análises:

1- Mão de obra (Manpower)

O primeiro dos 6Ms é a Mão de Obra que conta com os fatores que estão relacionados a seus funcionários/colaboradores. Basicamente os que estejam trabalhando de forma direta nos processos:

• Habilidades e os treinamentos que sejam adequados;
• Níveis de estresse e das fadigas;
• Motivações e o engajamento das suas equipes;
• Comunicações e as colaborações (membros);
• Liderança;
• Supervisões com mais efetividade.

Desse modo, compreenda que aqui temos as pessoas e as partes delas em relação a mão de obra. Onde há influência direta neste problema listado e por isso indicamos que haja uma atenção maior na hora de implementar o projeto.

2- Máquina (Machine)

O segundo ponto do diagrama de Ishikawa é a Máquina (Machine). Onde temos os fatores que possuem ligação as ferramentas e aos equipamentos que são aplicados aos processos.

Nesse caso, entenda que podemos destacar:

• As condições das máquinas e o seu grau de confiabilidade;
• Calibrações/precisão de seus equipamentos;
• Manutenções (preventivas) e as corretivas;
• Adequações de tais ferramentas usadas na atividade;
• Ergonomia e a segurança (maquinários).

 Por certo, saiba que as máquinas podem apresentar problemas, tais como:

• Maquinários com defeitos;
• Ausências de manutenções;
• Funcionamento inadequado;
• Entre outros empecilhos.

Vale ressaltar que nós visualizamos que um defeito numa das engrenagens já irá gerar muitos prejuízos. De tal forma que os produtos e as mercadorias poderão ser defeituosas o que não será nada agradável para a empresa.

3- Material

O Material é o terceiro aspecto do diagrama de Ishikawa e envolve aqueles que tem relação as matérias-primas. Ou mesmo a aqueles insumos que são usados de modo direto nas atividades.

Entre os mais diversos fatores temos:

• A qualidade e a confiabilidade dos materiais;
• Custos;
• Disponibilidade deles;
• Fornecedores precisam ser mais confiáveis/consistentes;
• Perdas/desperdícios;
• Armazenados e os manuseios (materiais).

4- Método (Method)

Por sua vez o Método (Method) conta com aqueles fatores que tem relação para com os procedimentos. E também para com as instruções (trabalho) e que incluem:

• Clareza e maior eficiência (métodos);
• Controle (qualidade) e da documentação;
• Padronizações e as consistências em tais processos;
• Treinamentos e a familiarização de seus funcionários;
• Atualizações e as revisões (métodos) quando isso for necessário.

Nessa parte do diagrama de Ishikawa temos as análises das atividades e dos métodos. Desse modo, entenda que o mais comum é que se tenha uma ausência nas padronizações na realização das tarefas.

5- Medição (Measurement)

A medição tem a ver com os instrumentos (medição) e também da coleta dos dados/informações. Dessa forma, compreenda que os maiores destaques nesta etapa incluem:

• Precisão e o grau de confiabilidade (instrumentos);
• Calibrações/verificações;
• Métodos utilizados nas coletas (dados) confiáveis e precisos;
• Análises e as interpretações (adequada) de suas informações que foram coletadas;
• Utilização eficiente de tais dados em feedbacks e nas melhorias.

Dessa maneira, compreenda que se uma empresa faz as tarefas de modo errado isso gera vários prejuízos. Visto que as medições, controles e monitoramentos incorretos trazem problemas.

Ao passo que isso irá causar todo um efeito em cascata e por isso será preciso corrigir tais empecilhos. A fim de que os processos sejam otimizados e que a empresa possa colher frutos positivos.

6- Meio Ambiente (Milieu)

Na parte do Meio Ambiente no diagrama de Ishikawa temos não somente o próprio local de trabalho. Já que ele incluir também as condições externas que podem ser:

• Físicas e que estejam presentes num ambiente de trabalho;
• Fatores de segurança ou mesmo ergonômicos;
• Influências (externas) que impactam diretamente nos processos;
• Cultura organizacional e o clima (equipe);
• Os fatores (psicológicos) e os sociais (desempenho).

Dessa maneira, compreenda que alguns problemas podem ser umidades, temperaturas incorretas e iluminações ruins. Ao passo que isso irá gerar efeitos negativos que prejudicam bastante na fabricação dos produtos/mercadorias.

Conclusão

O diagrama de Ishikawa é essencial para as empresas que buscam visualizar determinados problemas. Enquanto que é feita toda uma representação completa das principais causas que resultam neste problema.

Com isso, entenda que é preciso seguir as etapas listadas no artigo e seguir também os 6Ms para melhores resultados. A fim de que a organização possa ser plena e que os empecilhos sejam solucionados.

Vale destacar que devido a complexidade do processo é importante contar ainda comum equipe de especialistas. Nisso, saiba que o Grupo CPCON tem mais de 25 anos de experiência e pode lhe ajudar nesta tarefa. Então entre em contato agora mesmo e agende uma consulta conosco.

FAQ: Perguntas Frequentes