Manutenção de maquinas e equipamentos: Simplifique e Otimize

Você sabe o que é manutenção de maquinas e equipamentos e qual é a real utilidade de tal procedimento? Assim sendo, compreenda que a tarefa envolve práticas que possam garantir a segurança e funcionamento dos ativos.

Dessa forma, saiba que é preciso realiza uma série de atividades durante o processo para que ele ocorra adequadamente. Então é sobre isso que vamos tratar neste artigo completo a respeito do assunto.

Pontos Chave

• Máquinas e equipamentos: O primeiro consiste num objeto que ao iniciar realiza processos automáticos ou mesmo semi-automáticos. Enquanto que o segundo não se trata especificamente de um item automático e sim de uso manual (maior parte);
• Manutenção de máquinas e equipamentos: Processo de realizar verificações tanto funcionais quanto de reparos ou para a substituição dos mais diversos dispositivos;
• Tecnologias: As mais comuns neste quesito são a Inteligência Artificial, Internet das Coisas, Realidade Aumentada, RFID e a Impressão 3D;
• Gestão de riscos: Conjunto com diversas tarefas que são coordenadas e com o objetivo de administrar e controlar uma empresa. A fim de minimizar ou mesmo de tratar os riscos que forem detectados.

O que é manutenção de maquinas e equipamentos?

A conservação de máquinas e equipamentos consiste num conjunto com várias práticas para atender aos ativos. De tal forma que visa mantê-los em pleno funcionamento e também em segurança.

Sendo que o processo acontece durante toda a vida útil de determinado bem. Ao passo que são feitas diversas tarefas específicas para que a gestão de ativos mecânicos seja efetiva e competente.

Com isso, compreenda que tal conceito é bastante abrangente e tem grande importância nas empresas. Visto que são feitos diversos procedimentos, tais como:

• Verificações (funcionamento);
• Reparos;
• Substituições.

Nisso, entenda que a manutenção de maquinas e equipamentos é altamente recomendada. Uma vez que permite uma diminuição dos custos que acontecem mediante falhas ou desperdícios.

Além de possibilitar com que a vida útil dos itens aumente e gera melhorias na produtividade. Outro ponto fundamental é que maquinários e equipamentos acabam se desgastando com o tempo.

O que demonstra que se torna indispensável realizar uma manutenção industrial de alta qualidade. Entretanto, saiba que é preciso ter alguns cuidados com equipamentos técnicos.

A fim de que a tarefa possa ser desempenhada de modo assertivo e como realmente deve ser. Na sequência temos mais detalhes a respeito da manutenção de maquinas e equipamentos e de seus benefícios.

Estratégias de manutenção preventiva em máquinas e equipamentos industriais

Você deve saber que existem algumas estratégias de manutenção preventiva em máquinas e equipamentos industriais. Desse modo, compreenda que o objetivo do processo é garantir a segurança, eficiência e a total confiabilidade dos equipamentos de uma empresa/indústria.

Entre as ações podemos destacar:

• Inspeções: podem ser regulares, sendo visuais funcionais ou mesmo auditivas. Ou através de uma monitoração dos indicadores que incluem, temperaturas, consumo (energia) ou vibrações;
• Análise (informações): coleta e a análise (dados) e trazendo diagnósticos com alta precisão;
• Planejamentos: planos de correções a depender do equipamento e da categoria dele. Enquanto que é possível programar as atividades seguindo este plano;
• Manutenções preventivas: neste ponto da manutenção de maquinas e equipamentos temos as limpezas, ajustes, substituições e as atualizações dos maquinários;
• Qualificações (treinamentos): treinar muito bem as equipes, além de seguir padrões (técnicos) e as normas necessárias;
• Otimizações recorrentes: outro ponto importante que envolve analisar tais estratégias de correção e medidas que possam trazer possíveis melhorias.

Por certo, entenda que é fundamental contar com tecnologias inovadoras aplicadas a manutenção de máquinas e equipamentos. De tal maneira que as principais são as seguintes:

• Inteligência artificial: para analisar e prever possíveis falhas/erros;
• Internet das Coisas: monitoração remota, conexões entre as máquinas, emissão de relatórios automatizados;
• Realidade Aumentada: realizar trabalhos que sejam interativos, visualização feita em tempo real e treinamentos efetivos;
• Entre outras.

Gestão eficaz de ativos: otimizando o ciclo de vida através da manutenção

No procedimento de administração de ativos operacionais é necessária que haja uma gestão competente. Visto que isso garante o real sucesso do projeto e traz diversos benefícios.

Com isso, compreenda que a manutenção poderá ser do tipo:

• Preventiva: com intervalos (regulares) para prevenção das falhas. Ou seja, são mantidos os serviços de preservação mecânica dos itens;
• Corretiva: no momento em que acontecem as falhas ocorrem as correções;
• Preditiva: aqui utiliza-se os indicadores para as operações de conservação de equipamentos. Monitorando os mesmos a fim de detectar e prevenir erros e as falhas.

Por certo, saiba que a manutenção de maquinas e equipamentos é indispensável. Uma vez que consegue gerar otimizações através da correta manutenção dos itens.

Vale destacar que existe também o impacto da manutenção preditiva na redução de custos operacionais. Sendo que monitora-se os indicadores tanto de desempenho quanto da análise (dados).

Enquanto que as vantagens incluem:

• Prevenção efetiva de erros/falhas;
• Uso correto de todos os recursos;
• Melhorias na parte da segurança;
• Produtividade;
• ROI: melhoria no Retorno sobre Investimento.

Sustentabilidade na manutenção de máquinas: políticas ecológicas

Na manutenção de maquinas e equipamentos temos ainda a questão da sustentabilidade. Ao passo que as indústrias devem sempre procurar integrar isso nas suas atividades operacionais.

Ou seja, entenda que não basta apenas fazer a preservação de maquinário industrial. Já que é necessário contar com práticas e políticas que protejam o planeta e os recursos naturais.

Assim, compreenda que os pilares do processo englobam:

• Prevenções em formato de manutenções;
• Uso otimizado e eficiente dos recursos;
• Reciclagens e implementação (programas);
• Descartes que sejam responsáveis;
• Maior conscientização de todos.

Vale destacar que é importante ter o desenvolvimento de planos de manutenção personalizados para diferentes setores. Fazendo com que as atividades de cuidado com equipamentos sejam as melhores possíveis.

Além disso, saiba que a manutenção de maquinas e equipamentos pode ser melhorada com algumas políticas ecológicas empresariais:

• Elaboração do planejamento (gestão ambiental);
• Escolher fornecedores que ofereçam serviços e produtos sustentáveis;
• Realizar uma gestão que seja mais eficaz em termos de uso de água e energia;
• Descartes adequados (resíduos);
• Monitoração e também avaliação;
• Entre outros.

Dessa maneira, entenda que o ideal é que haja um treinamento e capacitação de equipes para execução de manutenção industrial. Ao passo que isso contribui nos mais diversos aspectos, tais como:

• Maior grau de segurança, reduzindo riscos e fazendo com que as tarefas sejam desempenhadas corretamente;
• Eficiência: com a manutenção de maquinas e equipamentos haverá melhoria nas produções e a empresa irá trabalhar o tempo com mais qualidade;
• Confiança: otimização das manutenções e consequentemente aumento na vida útil (equipamentos);
• Motivações: os funcionários e os colaboradores vão se empenhar e a empresa apresentará um comprometimento muito maior;
• Diminuições (custos): com menos correções corretivas haverá menos gastos. E as prevenções dos erros e falhas são essenciais para evitar prejuízos.

Gestão de riscos e segurança na execução da manutenção em ambientes industriais

Outro detalhe importante a respeito da manutenção de maquinas e equipamentos é a gestão de riscos. Visto que isso precisa ser analisado para evitar uma série de problemas, tais como (riscos):

• Elétricos;
• Mecânicos;
• Químicos;
• Ergonômicos: esforços repetitivos;
• Incêndios e similares.

Desse modo, compreenda que os serviços de sustentação mecânica e outros métodos são essenciais. Em resumo, confira algumas das medidas (segurança) utilizadas na manutenção industrial:

• APR: Análise de Riscos;
• Treinos/capacitações;
• EPIs: Equipamentos de Proteção Individual;
• Sinalizações e as delimitações na área (trabalho);
• Monitorar e supervisionar;
• Planos (emergência).

Como resultado disso, saiba que durante a manutenção de maquinas e equipamentos teremos:

• Diminuição dos acidentes;
• Produtividade (aumento);
• Maior qualidade (manutenções);
• Diminuição (custos);
• Otimização da imagem empresarial;
• Entre outros.

Consequências da Falta de Manutenção de Máquinas e Equipamentos

A falta de manutenção de máquinas e equipamentos pode trazer graves consequências para uma empresa, impactando diversos aspectos:

Segurança:

• Aumento do risco de acidentes de trabalho, colocando em risco a integridade física dos colaboradores.

Produtividade:

• Quebras frequentes e paradas não programadas, reduzindo a capacidade produtiva da empresa.
• Aumento do tempo de parada para reparos, impactando negativamente a eficiência operacional.

Qualidade:

• Deterioração da qualidade dos produtos ou serviços, afetando a imagem da empresa e a satisfação dos clientes.

Custos:

• Aumento dos custos com reparos emergenciais, peças de reposição e mão de obra especializada.
• Perda de receita devido à queda na produção e à necessidade de retrabalho.

Vida útil:

• Redução da vida útil dos equipamentos, necessitando de investimentos frequentes em novas aquisições.

Contabilidade:

• Aumento dos custos de manutenção corretiva, impactando negativamente o resultado financeiro da empresa.
• Diminuição da vida útil dos ativos, elevando a depreciação e afetando o valor patrimonial da empresa.
• Dificuldade em prever e controlar os custos com manutenção, impactando o planejamento financeiro.

Em resumo, a falta de manutenção de máquinas e equipamentos pode gerar um ciclo vicioso de perdas, comprometendo a segurança, a produtividade, a qualidade, os custos e a vida útil dos ativos.

Recomendação:

É fundamental implementar um plano de manutenção preventiva adequado, com base em análises de risco e indicadores de desempenho, para garantir a segurança, a confiabilidade e a eficiência dos equipamentos, além de evitar os impactos negativos na saúde financeira da empresa.

Manutenção corretiva vs. Manutenção proativa: análise de custo-benefício

Você deve saber que existem diferenças entre as manutenções corretivas e proativas. De tal forma que na corretiva temos:

• Um método que ocorre apenas quando o equipamento apresenta falhas;
• Tem custos mais baixos inicialmente;
• Não irá carecer de nenhum tipo de planejamento ou mesmo de recursos mais completos.

Enquanto que na manutenção proativa:

• O modelo serve para evitar as falhas de forma prévia e gera maior segurança;
• Diminuição de acidentes;
• Equipamentos vão ter uma vida útil muito mais longa;
• Os custos são bem altos de início;
• Haverá uma complexidade muito maior para planejar, necessitando de expertise e de recursos que sejam especializados.

Com isso, entenda que contar com uma ótima manutenção de maquinas e equipamentos é imprescindível. Devido as contribuições que ela pode trazer para as empresas em sua totalidade.

RFID: Tecnologia Inovadora para Manutenção de Máquinas e Equipamentos

A Radio Frequency Identification (RFID) surge como uma tecnologia inovadora e promissora para otimizar a manutenção de máquinas e equipamentos. Essa tecnologia, baseada em radiofrequência, permite a identificação e o rastreamento de ativos sem a necessidade de contato físico, oferecendo uma série de benefícios para empresas e indústrias.

Funcionamento da RFID:

• Etiquetas RFID: São pequenas etiquetas adesivas que armazenam informações sobre o ativo, como número de série, data de fabricação, modelo, histórico de manutenções e localização.
• Leitores RFID: Emitem ondas de rádio que interrogam as etiquetas, coletando os dados armazenados.
• Software de Gerenciamento: Armazena e organiza os dados coletados, possibilitando a análise e a geração de relatórios para auxiliar na tomada de decisões.

Benefícios da RFID para Manutenção:

• Melhoria na rastreabilidade: Permite acompanhar a localização e o histórico de cada ativo em tempo real, facilitando a gestão de inventário e a identificação de ativos em caso de perda ou roubo.
• Agilidade na identificação: Elimina a necessidade de inspeção manual e visual dos ativos, agilizando o processo de identificação e evitando erros humanos.
• Manutenção preditiva: Monitora o estado dos ativos e identifica sinais de desgaste ou falha, possibilitando a realização de manutenções preventivas antes que ocorram problemas sérios.
• Redução de custos: Reduz os custos com manutenção corretiva, paradas não programadas e mão de obra, otimizando o tempo e os recursos da equipe.
• Melhoria na segurança: Permite o controle de acesso a áreas restritas e monitora a movimentação de ativos, aumentando a segurança da planta industrial.

Aplicações da RFID na Manutenção:

• Rastreamento de ferramentas e peças: Monitora a localização e o uso de ferramentas e peças, evitando perdas e otimizando o estoque.
• Gerenciamento de ordens de serviço: Agiliza o processo de criação e acompanhamento de ordens de serviço, garantindo a execução eficiente das manutenções.
• Inspeção de ativos: Realiza inspeções automatizadas de ativos, coletando dados precisos sobre o estado dos equipamentos.
• Monitoramento de vibrações e temperatura: Monitora vibrações e temperatura dos equipamentos, identificando sinais de desgaste e falha.

Exemplos de empresas que utilizam RFID na Manutenção:

• Petrobras: Utiliza RFID para rastrear ferramentas e peças em suas plataformas de petróleo e gás.
• Gerdau: Utiliza RFID para gerenciar o estoque de materiais em seus centros de distribuição.
• Volkswagen: Utiliza RFID para monitorar a produção de veículos em suas fábricas.

A RFID é uma tecnologia inovadora que oferece diversos benefícios para a manutenção de máquinas e equipamentos. As empresas que implementam essa tecnologia podem alcançar maior eficiência, segurança e economia na gestão de seus ativos.

Conclusão

De acordo com o artigo você viu que a manutenção dos maquinários e dos equipamentos é algo essencial. Uma vez que garante com que haja segurança e o funcionamento correto dos itens.

Sendo que prolonga a vida útil dos mesmos, o que acaba garantindo muitas vantagens para as organizações. Portanto, compreenda que o ideal é implementar esta atividade nas empresas para uma gestão completa e muito bem feita.

FAQ: Perguntas Frequentes